全自動清洗加硬機（線片）
一、清洗加硬機的核心功能與工藝流程
清洗加硬機主要用于光學鏡片的清洗與表面加硬處理（如防霧、防刮擦涂層），通過多工序聯(lián)動確保鏡片潔凈度與耐久性。
典型工藝流程：
上料與預(yù)處理：自動進料系統(tǒng)將鏡片送入清洗槽。
超聲波清洗：高頻超聲波（如40kHz或68kHz）結(jié)合環(huán)保清洗劑（去離子水、乙醇等），去除表面油污、指紋及顆粒污染物。
漂洗與脫水：多級純水漂洗后，通過慢拉脫水或熱風干燥減少水漬殘留。
加硬處理：采用化學鍍膜或噴涂技術(shù)，在鏡片表面形成防霧、防刮擦層，增強耐用性。
烘干與出料：最終烘干確保涂層固化，自動化出料系統(tǒng)提升效率。
二、技術(shù)特點與關(guān)鍵參數(shù)
核心技術(shù)：
超聲波清洗系統(tǒng)：高頻超聲波（28KHz-40kHz-68kHz）結(jié)合多槽設(shè)計（清洗、漂洗、純水槽），確保無死角清潔。
加硬涂層工藝：防霧（如IPA蒸氣浴洗）或化學加硬（如硅烷涂層），提升鏡片表面硬度至9H以上。
環(huán)保設(shè)計：水基清洗劑循環(huán)過濾系統(tǒng)，減少化學廢液排放58。
關(guān)鍵參數(shù)：
清洗效率：10-50片/分鐘（視自動化程度）。
溫度控制：清洗液恒溫（25℃-60℃），烘干溫度可達80℃-120℃。
潔凈度標準：符合ISO 14644 Class 100以下。
光學行業(yè)：
眼鏡片、鏡架、的清洗和加硬。
消費電子：
手機面板、汽車后視鏡的防刮擦涂層加工。
醫(yī)療與科研：
激光設(shè)備鏡片、光學儀器的維護清洗。
三、行業(yè)發(fā)展趨勢
自動化與智能化：
集成AI視覺檢測，自動識別污染區(qū)域并調(diào)整清洗參數(shù)。
綠色工藝升級：
推廣無化學溶劑清洗（如超臨界CO?技術(shù)）。
高精度需求：
適應(yīng)微納級光學元件（如AR/VR鏡片）的清洗與加硬。
四、產(chǎn)品優(yōu)勢
1、設(shè)備工藝先進，做工精巧
2、正常使用壽命超過15年，合格率達到95%以上，達到進口設(shè)備的技術(shù)水準，性價比更高。
4、設(shè)備潔凈度高，管路采用特殊焊接工藝。
5、機械手能夠完成高速、精準的動作操作，取代了手工操作的不確定性和低效性，實現(xiàn)加工、裝配、搬運和分揀等多個工作任務(wù)。
6、我司有一支將近20年經(jīng)驗的技術(shù)及售后服務(wù)團隊，從設(shè)計生產(chǎn)到售后服務(wù)為客戶提供專業(yè)化方案。
五、選型與維護建議
選型要點：
根據(jù)鏡片尺寸和產(chǎn)能選擇多槽或單槽機型。
優(yōu)先配備HEPA過濾和溫控系統(tǒng)的設(shè)備，確保潔凈度與工藝穩(wěn)定性。
維護保養(yǎng)：
定期更換過濾器（每1-2年）及清洗劑。
校準超聲波發(fā)生器功率，避免鏡片損傷。
工藝流程
進料—藥水清洗—RO水漂洗—DI水漂洗—切水—烘干—加硬—預(yù)固化
技術(shù)指標
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